Мэдээ
0102030405
Нийлмэл сав баглаа боодлын уут үйлдвэрлэх үйл явцыг ойлгох
2025-10-30
1. Материалын сонголт: Нийлмэл сав баглаа боодлын "үндсэн инженерчлэл"
Гол нь нийлмэл материалын үнэ цэнэСав баглаа боодлын уут барилга нь гадна хана, ган арматур, дотор хананы хослолыг шаарддагтай адил олон давхаргат материалын функциональ нөхөлт дээр оршдог. Эхний алхам бол үндсэн материалын хослолыг зөв тохируулах явдал юм:
- Гадна давхарга: Жишээ нь материалууд ПЭТ (Полиэтилен терефталат) болон БОПП (Хоёр тэнхлэгт чиглэсэн полипропилен) нь өндөр температурт тэсвэртэй, хэвлэх боломжтой тул сонгогдсон. Эдгээр нь гадаад төрхийг харуулах, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хариуцдаг. Хүнсний сав баглаа боодол, PET нь өндөр гялгар хэвлэх эффект гаргахад түгээмэл хэрэглэгддэг.
- Дунд саадны давхарга: Шаардлагаас хамааран, хөнгөн цагаан тугалган цаас (хүчилтөрөгч ба гэрлийн саад), EVOH (Этилен винил спиртийн кополимер, хүчилтөрөгчийн өндөр саадтай), эсвэл хөнгөн цагаанаар бүрсэн хальс (зардал багатай сонголт)-ыг сонгосон. Эмийн сав баглаа боодол нь хамгаалалтыг сайжруулахын тулд хөнгөн цагаан тугалган цаас + PET хослолыг ихэвчлэн ашигладаг.
- Дотоод давхаргаДулаан битүүмжлэх материал гэх мэт АСААЛТТАЙ (Полиэтилен) болон CPP (Цутгамал полипропилен) нь зайлшгүй шаардлагатай. Хүнстэй шууд харьцахын тулд тэдгээр нь Европын Холбооны 1935/2004 дугаартай Европын Холбооны конвенц зэрэг аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөх ёстой.
Наалдамхай сонголт мөн адил чухал юм. Бензолын үлдэгдлийг арилгахын тулд уусгагчгүй байгальд ээлтэй цавууг хүнсний үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашиглаж эхэлсэн бөгөөд бүрхүүлийн жинг ...-ээр хянадаг. 3-5г/㎡ холболтын бат бөх чанарыг хангахын тулд.
2. Гол үйл явц: Ламинжуулахаас эхлээд уут хийх хүртэлх дөрвөн гол үе шат
▪Суурь гадаргууг урьдчилан боловсруулах болон бүрэх
Түүхий эд Статик цахилгаан болон хольцыг арилгахын тулд эхлээд хурцадмал байдлыг тохируулах болон гадаргууг цэвэрлэх ажлыг гүйцэтгэнэ. Бүрхүүл үе шатанд өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмж нь суурь дээр наалдамхай бодисыг жигд түрхдэг. Нойтон бүрэхийг цаас-хуванцар нийлмэл материалд түгээмэл ашигладаг бол хуурай бүрэх нь хуванцар нийлмэл материалд давамгайлдаг. Бүрхүүлгийн нарийвчлалын алдааг ±0.1г/㎡ дотор хянах ёстой.
▪ Ламинжуулах: Бат бөх чанарыг тодорхойлох түлхүүр
Олон давхаргат суурь ламинатан машинд хийж, халуун шахалт (температур: 80-120℃) эсвэл хүйтэн шахалтаар холбодог. Хуурай ламинатанжуулалтын хувьд даралтыг 2-3MPa дээр хянадаг бол уусгагчгүй ламинатанжуулалт нь агаарын бөмбөлгийг багасгахын тулд вакуум орчинд тулгуурладаг. Ламинатжуулалтын дараа материалыг ... руу илгээдэг. хатаах өрөө (температур: 40-50℃)-ийг 24-48 цагийн турш байлгаж, цавууг бүрэн хатууруулж, дараа нь хальслахаас сэргийлнэ.
▪ Хэвлэх болон хайчлах
Гравюр хэвлэх технологийг хэв маягийг бий болгоход ашигладаг. Хүнсний сав баглаа боодол, идэж болох бэх шаардлагатай. Хэв зүсэх үе шат нь нарийвчлалтай зүсэхийн тулд тоон хяналтын төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд алдаа нь ±0.5 мм-ээс хэтрэхгүй байхаас гадна амархан урагддаг шугам, нүх зэрэг бүтцийн онцлогуудыг боловсруулдаг.
▪ Уут хийх дулаан битүүмжлэл: Битүүмжлэлийг тодорхойлох гурван параметр
Саваа хэлбэртэй Дулаан битүүмжлэл нь "температур-цаг хугацаа-даралт" гурвалжны нарийн хяналтыг шаарддаг гол үйл явц юм.
- Дулаан битүүмжлэх температур: PE материалын хувьд 120-150℃, CPP материалын хувьд 160-180℃ хүртэл нэмэгдэнэ;
- Дулаан битүүмжлэх хугацаа: 0.5-1 секундэд хянагдана;
- Даралт: 20-30Н/см²-д хадгалагдана.
Эдгээр гурван параметрийг динамикаар тэнцвэржүүлэх ёстой. Жишээлбэл, температур нэмэгдэхэд бат бөх чанарыг бууруулдаг "үндсийг огтлох" үзэгдлээс зайлсхийхийн тулд хугацааг богиносгох шаардлагатай.
3. Чанарын хяналт: Үйл явцын туршид "Галт хана"
Өмнө нь Түүхий эдийг хадгалах явцад субстратын зузааны жигд байдал (алдаа ≤5%) болон наалдамхай VOC (Ууршимтгай органик нэгдлүүд)-ийн агууламж дээр туршилт явуулдаг. Ламинжуулах явцад холболтын бат бөх чанарыг 2 цаг тутамд дээж авч, туршдаг бөгөөд энэ нь ≥3N/15мм салбарын стандартыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Бэлэн бүтээгдэхүүн нь гурван гол туршилтыг давсан байх ёстой:
- Битүүмжлэлийн туршилт (сөрөг даралтын аргаар агаар алдагдахгүй);
- Цоолтуурын бат бэхийн туршилт (≥8N);
- Дулаан битүүмжлэлийн бат бэхийн туршилт (хальсалтгүй).
Нийтлэг асуудлууд зорилтот арга хэмжээ авч шийдвэрлэж болно: Давхаргын хоорондох агаарын бөмбөлгийг вакуумын түвшинг нэмэгдүүлэх эсвэл бүрэх жинг оновчтой болгох замаар арилгаж болно; дулаан битүүмжлэх бат бэх хангалтгүй байгаа тохиолдолд холболтын бат бэх нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, шаардлагатай бол сайжруулсан цавуугаар солих шаардлагатай.
4. Хэрэглээний дасан зохицол: Материалын хослолын практик логик
Өөр өөр салбарууд нь өөр өөр үйл явцын шаардлага тавьдаг:
- Хоол хүнс шинээр хадгалах Цүнхs нь хүчилтөрөгчийн дамжуулах хурд (OTR) ≤1см³/(м²・24цаг) бүхий "PET/хөнгөн цагаан хальс/PE" бүтцийг ашигладаг;
- Электроник бүрэлдэхүүн хэсгийн сав баглаа боодол нь гадаргуугийн эсэргүүцлийг 10⁸-10¹¹Ω-д хянадаг антистатик хальс шаарддаг;
- Химийн сав баглаа боодол "нейлон/PE" хослолыг ашигладаг бөгөөд цоолтуурын бат бэх нь ≥15N байна.